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                板框式壓濾機

                • 污泥壓濾機工作原理

                污泥壓濾機工作原理

                 一、工作原理  

                      含水污泥,經污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進行充分混合反應,而后流入帶式污泥壓布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區上,并在泥耙的雙向疏導和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動,迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區設計較長,從而達到較大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進行順序緩慢預增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至較低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進,兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預壓脫水大直徑的過濾輥,,將大量的游離水脫掉,為泥餅

                      污泥壓濾機順利進入擠壓脫水區,進入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經若干個壓榨輥反復壓榨,上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,較后通過刮刀將干泥餅刮落,由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。

                二、性能優點  

                    1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏,徹底解決濾帶跑偏損壞濾帶問題;電控系統設有連鎖保護裝置,確保整機運行的安全可靠。   

                    2. 采用多種防腐手段防腐,使用壽命長;

                    3. 三重脫水區超長設計,脫水率高,泥餅含固率高;   

                   4. 原理簡單,部件統一,易于管理,維修方便;   

                    5. 運轉平穩,噪音低,化學藥劑用量少;   

                    6、 轉速快,調偏快,產量大;

                 三、制造優點  

                1、 主機機架方鋼焊接增加堅固度,熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕,保用五年。   

                2、 主機所有包膠輥密封包膠,防腐徹底。  

                3、 接水盤使用不銹鋼,堅固耐用。 

                4、 系統運行費用、維護費用較同類產品大幅降低。   

                5、 污泥處理量高,濾餅含水率低于同類產品。

                四、應用范圍  

                     該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業生產中也可用于固液分離之場合,是環境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業生產中的固液分離或液體浸出工序。在國內環保工程項目上得到廣泛使用。

                五、操作程序

                1、準備工作

                (1)請詳細讀本說明書,并了解所述之操作程序及方法,以熟練操作脫水機及其組成之元件。   

                (2)檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態,并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。  

                (3)檢查減速機油液位。 

                (4)檢查濾布位置是否正確。 

                (5)檢查刮板是否與濾布適當接觸。 

                (6)檢查上、下濾布的張力是否適當,并將之調整為適當的張力。

                (7)檢查空壓機及調整器的空氣壓力。

                2、開始工作

                (1)啟動空壓機空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元。   

                (2)調整氣壓以設定濾布張力,預調整時,注意張力伸縮架不能觸碰到機架。   

                (3)用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置,檢測氣缸是否會正常動作。另外,試驗緊急停止開關功能是否正常。   

                (4)啟動濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。   

                (5)接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設備都正常運轉。   

                (6)啟動污泥供應泵。   

                注意:

                (1)如果濾布偏移不能回復正常位置時,請立即停止運轉。   

                (2)切記如果濾布上的張力未能適當保持時,濾布偏移控制系統則可能不能發揮其功能。

                3、停止工作

                (1)關閉污泥供應泵。   

                (2)接著,讓污泥壓濾機運轉至少20分鐘,在污泥壓濾機還運轉時,濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續維持運轉,直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。   

                (3)在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機,濾布及滾輪都被洗凈后,再關掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。   

                注意:當停止操作后,如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機,則請放松濾布的張力。(在要重新開機運轉前,請勿忘記先調整好濾布的張力。)典型的污泥處理工藝流程,包括四個處理或處置階段。階段為污泥濃縮,主要目的是使污泥初步減容,縮小后續處理構筑物的容積或設備容量;第二階段為污泥消化,使污泥中的有機物分解;第三階段為污泥脫水,使污泥進一步減容;第四階段為污泥處置,采用某種途徑將較終的污泥予以消納。以上各階段產生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質,因而應送回到污水處理系統中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程,可使污泥經處理后,實現“四化”:

                (1)減量化:由于污泥含水量很高,體積很大,且呈流動性。經以上流程處理之后,污泥體積減至原來的十幾分之一,且由液態轉化成固態,便于運輸和消納。

                (2)穩定化:污泥中有機物含量很高,極易腐敗并產生惡臭。經以上流程中消化階段的處理以后,易腐敗的部分有機物被分解轉化,不易腐敗,惡臭大大降低,方便運輸及處置。

                (3)無害化:污泥中,尤其是初沉污泥中,含有大量病原菌、寄生蟲卵及病毒,易造成傳染病大面積傳播。經過以上流程中的消化階段,可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病毒,大大提高污泥的衛生指標。

                (4)資源化:污泥是一種資源,其中含有很多熱量,其熱值在10000~15000kJ/kg(干泥)之間,高于煤和焦炭。另外,污泥中還含有豐富的氮磷鉀,是具有較高肥效的有機肥料。通過以上流程中的消化階段,可以將有機物轉化成沼氣,使其中的熱量得以利用,同時還可進一步提高其肥效。污泥濃縮常采用的工藝有重力濃縮、離心濃縮和氣浮濃縮等。污泥消化可分成厭氧消化和好氧消化兩大類。污泥脫水可分為自然干化和機械脫水兩大類。常用的機械脫水工藝有帶式壓濾脫水、離心脫水等。污泥處置的途徑很多,主要有農林使用、衛生填埋、焚燒和生產建筑材料3.造粒脫水法水中造粒脫水機是發展的一種新設備。其主體是鋼板制成的臥式筒狀物,分為造粒部、脫水部和壓密部,繞水平軸緩慢轉動。加高分子混凝劑后的污泥,先進入造粒部,在污泥自身重力的作用下,絮凝壓縮,分層滾成泥丸,接著泥丸和水進入脫水部,水從環向泄水斜縫中排出。較后進入壓密部,泥丸在自重下進一步壓縮脫水,形成粒大密實的泥丸,推出筒體。造粒機構造簡單,不易磨損,電耗少,維修容易。泥丸的含水率一般在百分之七十左右。在污水廠的污泥脫水過程中所產生的濾液,除干化床的濾液污染物含量較少外,其他都含有高濃度的污染物質。因此這些濾液必須處理,一般是與入流廢水一起處理。更多關于污泥壓濾機的內容請關注天源過濾設備有限公司 

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